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東莞五金沖壓產(chǎn)生廢料上浮的原因如何解決?


?東莞五金沖壓在沖壓生產(chǎn)中,廢料上浮是個(gè)影響較大問(wèn)題,它不但影響生產(chǎn),甚至?xí)p壞模具。一般來(lái)說(shuō),圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮,而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。
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(1)沖裁間隙大,如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮,則說(shuō)明沖裁間隙太大.應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮,可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來(lái)增加粗糙度。

(2)凸模表面太光滑,廢料在大氣壓作用下附著在凸模上,可以在凸模上增加氣孔。

(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮,在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料。

(4)沖壓速度較高,應(yīng)考慮降低速度,如因生產(chǎn)需要無(wú)法降速,可以在凸模上增加頂桿,頂下廢料。

另外,還有一些人為因素,如刃唐后沒(méi)有充分退磁、神壓生產(chǎn)時(shí)使用過(guò)多的沖壓油等,這些都應(yīng)盡量避免。

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