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東莞五金沖壓在折彎過程中應(yīng)該如何檢查模具狀態(tài)呢?


?東莞五金沖壓在折彎過程中,檢查模具狀態(tài)是非常關(guān)鍵的一步,因為這直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全。以下是一些具體的檢查要點:
?東莞五金沖壓
檢查五金沖壓模具的標(biāo)識:首先要確認(rèn)模具的標(biāo)識是否完好清晰,并且對照工藝文件來核實所使用的五金沖壓模具是否正確。
檢查模具的完整性:查看凸凹模具是否有裂紋、磕碰、變形等問題,同時檢查可見部分的螺釘是否有松動,刃口是否鋒利(特別是沖裁模)。
檢查上下模板及工作臺面:確保五金沖壓的上下模板及工作臺面是清潔的,同時導(dǎo)術(shù)導(dǎo)套間應(yīng)檢查是否有足夠的潤滑油。
檢查原材料:所使用的原材料應(yīng)與五金沖壓工藝文件一致,防止因使用不合格的原材料而損壞模具和設(shè)備。
檢查凸模與固定塊:組裝凸模時要確保其與固定塊或固定板之間的間隙足夠,如果有壓塊,則要檢查是否有活動余量。安裝完畢后,需要檢查凹模面是否與模面相平。
檢查凹模和凹模墊塊:凹模和凹模墊塊安裝后,要檢查是否裝反,同時檢查落料孔是否堵塞,新?lián)Q的零件是否需要偷料,以及偷料是否足夠。模具需要鎖緊的部位也應(yīng)確認(rèn)是否鎖緊。
檢查導(dǎo)向部位:導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙是否合適,是否有燒傷或磨損痕跡,模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常,這些都是需要關(guān)注的點。

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