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五金沖壓彈片模具的異常與正常下機(jī)



五金沖壓彈片模具正常下機(jī):

  1.先把五金沖壓沖床打到“寸動(dòng)”,關(guān)掉計(jì)數(shù)器;

  2.用寸動(dòng)開(kāi)關(guān)把沖床打到下死點(diǎn)(180°),剪斷料帶;嚴(yán)禁模具不在下死點(diǎn)時(shí)將料帶剪斷,易導(dǎo)致料帶變形和模具零件損傷。

  3.松掉上下模螺絲.

  4.把五金沖壓沖床打到上死點(diǎn),同時(shí)把模具拉到模具車(chē)中心位置,拉模時(shí)需兩人同時(shí)完成,不可一人拉模具以確保安全。

  5.模具車(chē)必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車(chē)高度。防止模具車(chē)卡在沖床平臺(tái),造成模具滑落。

  6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時(shí)嚴(yán)禁放置于沖床操作面平臺(tái)。

五金沖壓彈片模具異常下機(jī):

  1.關(guān)掉主機(jī)電源和計(jì)數(shù)器;

  2.待飛輪完全停止后,用塑膠或紙心置于模具前后對(duì)角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間,亦不可用鐵塊代替塑膠置于模具內(nèi)。

  3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運(yùn)轉(zhuǎn))上下止高柱貼住即可.

  4.松掉上下模螺絲,用安全棒把飛輪拔到0°~70°,即可把模拉下來(lái)。

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